激光切割技術(shù)作為激光加工領(lǐng)域重要的一種技術(shù)，判斷激光切割機(jī)切割質(zhì)量的好壞，是能直觀斷定激光切割設(shè)備性能的一種非常好的方式，激光切割的質(zhì)量評(píng)價(jià)，目前國(guó)際上尚無(wú)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。我國(guó)一般以EU提供的有關(guān)ISO9000系列質(zhì)量保證方法進(jìn)行考察，其內(nèi)容包括：切割質(zhì)量等級(jí)劃分、設(shè)定樣品和加工樣品的標(biāo)準(zhǔn)、光學(xué)系統(tǒng)、價(jià)格樣品的機(jī)種及光束特性等。

不過(guò)日常生活中我們也有一些簡(jiǎn)單的判斷激光切割機(jī)切割質(zhì)量效果的幾大方法：

1、粗糙度：激光切割斷面會(huì)形成垂直的紋路，紋路的深度決定了切割表面的粗糙度，越淺的紋路，切割斷面就越光滑。粗糙度不僅影響邊緣的外觀，還影響摩擦特性，大多數(shù)情況下，需要盡量降低粗糙度，所以紋路越淺，切割質(zhì)量就越高。

2、垂直度：如果鈑金的厚度超過(guò)10mm，切割邊緣的垂直度就非常重要。遠(yuǎn)離焦點(diǎn)時(shí)，激光束變得發(fā)散，根據(jù)焦點(diǎn)的位置，切割朝著頂部或者底部變寬。切割邊緣偏離垂直線百分之幾毫米，邊緣越垂直，切割質(zhì)量越高。

3、毛刺：金屬激光數(shù)控切割機(jī)的掛渣主要體現(xiàn)為沉積和斷面毛刺上，其中材料沉積是因?yàn)榧す馇懈钤陂_始熔化穿孔前先在工件表面碰上一層含油的特殊液體。氣化且各種，材料不用客戶用風(fēng)吹除切口，但是向上或向下排出也會(huì)在表面形成沉積。而毛刺的形成時(shí)決定激光切割質(zhì)量的一個(gè)非常重要的影響因素，因?yàn)槊�刺的去除需要額外的工作量，所以毛刺量的嚴(yán)重和多少是能直觀判斷切割的質(zhì)量。

4、激光切割機(jī)的切割寬度、切口寬度：一般來(lái)說(shuō)不影響切割質(zhì)量，僅僅在部件內(nèi)部形成特別精細(xì)的輪廓時(shí)，切割寬度才有重要影響，這是因?yàn)榍懈顚挾葲Q定了輪廓的至小內(nèi)經(jīng)，當(dāng)板材厚度增加時(shí)，切割寬度也隨之增加。所以想要保證同等高精度，不管切口寬度多大，工件在激光切割機(jī)的加工區(qū)域應(yīng)該是恒定的。

5、紋路：激光切割機(jī)高速切割厚板時(shí)，熔融金屬不會(huì)出現(xiàn)于垂直激光束下方的切口里，反而會(huì)在激光束偏后處噴出來(lái)。結(jié)果，彎曲的紋路在切割邊緣形成了，紋路緊緊跟隨移動(dòng)的激光束，為了修正這個(gè)問(wèn)題，在切割加工結(jié)尾時(shí)降低進(jìn)給速率，可以大大消除紋路的行成

6、材料沉積：激光切割機(jī)在開始熔化穿孔前先在工件表面碰上一層含油的特殊液體。氣化且各種，材料不用客戶用風(fēng)吹除切口，但是向上或向下排出也會(huì)在表面形成沉積。

7、凹陷和腐蝕：凹陷和腐蝕對(duì)切割邊緣的表面有不利影響，影響外觀。他們出現(xiàn)在一般本應(yīng)避免的切割誤差中。