分析出現(xiàn)問題的時(shí)候，如果不能及時(shí)解決問題將會(huì)影響到產(chǎn)品的交付時(shí)間，雖然激光打標(biāo)機(jī)的維修是比較麻煩的，但是它的原理是較簡單的，有很多問題是可以自行解決而不需要技術(shù)人員維修的，在激光打標(biāo)機(jī)的打標(biāo)的過程中。常見的質(zhì)量問題及其解決方法如下：

1)激光打標(biāo)機(jī)的標(biāo)識(shí)圖案局部不清晰

產(chǎn)生原因：模壓版的厚度不均勻。模壓壓力太小。加熱溫度過低或者機(jī)器精度不高。

解決方法：檢查模壓版的厚度是否均勻。模壓壓力是否太小。溫度是否過低。機(jī)器精度是否下降。

工藝控制要點(diǎn)：模壓版厚度誤差應(yīng)控制在0.O01mm以內(nèi)。硬度應(yīng)保持在230-280N/mm 。因?yàn)槿�息圖是通過給模壓輥施加一定的壓力而模壓出干涉條紋。如果模壓版的硬度不夠，在壓印的過程中。內(nèi)應(yīng)力會(huì)使模壓版變形或損壞。

2)激光打標(biāo)機(jī)的標(biāo)識(shí)翹標(biāo)

產(chǎn)生原因：激光全息標(biāo)識(shí)的底基為鋁膜。鋁膜有一定的硬度，比較挺;膠黏劑的黏度不夠。這種現(xiàn)象在藥盒或酒盒封口貼標(biāo)時(shí)容易出現(xiàn)。

解決辦法：適當(dāng)降低鋁膜的厚度，加厚涂膠層或者提高膠黏劑的黏度。工藝控制要點(diǎn)：膠黏劑的厚度要掌握好。尤其在夏天溫度比較高的時(shí)候，膠黏劑會(huì)因溫度高而熔化溢出。導(dǎo)致印刷品蹭臟。